以下条款作为的程序，须周期性地检查以“无故障操作”。每天对设备的各个环节进行一次例行检查。每周期对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环，清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情况检查。每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析滤袋的使用寿命及需要的换情况。 　　一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情况进行检查。各部件的袋：定期对净气室和滤袋检查，查看有无积灰、水汽和锈斑。一旦有上述情况发生，就说明一滤袋破损或操作条件不对。 　　清灰机构：和除尘器其他部件一样，清灰机构不需要定期服务，然而，我们建议利用有的间隙期对其进行检查。查看轴承、螺丝有无松、坏。除尘器状况除尘器安装使用后，不要对除尘器壳体进行电焊，切割。但焊接前要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害，这类伤害对滤袋而言可能是致命的。 　　检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。滤袋在保修期间出现的滤袋破损，有换记录，记载换的室和滤袋位置、换日期，连同损坏的滤袋交供货商分析。

　　脉冲袋式除尘器以其、运行的特点，成为目前生物质锅炉烟气常用的除尘方式，其除尘效率一般均大于99%，可处理不同粒径的粉尘，达到黑烟、回收粉尘的目的，使得各排放指标均达到排放要求。脉冲袋式除尘器的进、出口烟道及旁通烟道均采用内置式结构，进、出口烟道被隔板分隔，通过控制烟道内的旁通阀可实现过滤状态与旁路状态间的切换。 　　旁路烟道内对称布置了4个旁路阀，若满负荷状态下将其同时打开，则烟气旁路阻力低于1000Pa。脉冲袋式除尘器清灰采用PLC控制，具有定时、定压、手动3种控制功能以及在线、离线2种喷吹控制方式。袋式除尘器滤料的选用可以根据含尘气体的温度、湿度、粘度、酸碱性以及火星含量等因素综合考虑。 　　化工厂袋式除尘器主要由箱体、滤袋、骨架、脉冲阀、输送机、卸灰阀、电控柜、空压机等组成，共分为过滤、清灰、输送三阶段完成粉尘净化工作。化工厂布袋除尘器以能耗低、运行等特性，赢得了多家化工厂用户的称赞。 　　化工厂袋式除尘器是现代工业粉尘治理中的布袋脉冲除尘器。化工厂袋式除尘器多采用分室脉冲清灰，吸收了反吹风清灰和脉冲清灰的优势，清灰能力强、。化工厂袋式除尘器特点：脉冲除尘器清灰周期短、能耗低，延长滤袋寿命滤袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。

泊头凯阳环保生产的采石厂除尘器专业厂家生产详细内容
石料厂机械反吹布袋除尘器，是一种处理风量大、清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维修方便，占地面积小的圆形壳体式除尘器。
    1、石料场除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成。
    2、收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、切向进风系统组成。
    3、清灰、卸灰系统：高压风机、回转反吹管、减速电机。
    4、电控系统：自动化控制系统。
    本除尘器为圆形壳体，以缩短除尘器长度，便于布置，设有1个灰斗。
对于本体，我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。
    滤袋规格φ260系列，滤袋上端采用了胶垫压板，密封性能好，换袋方便快速，每个滤袋设一个碳钢袋笼。
控制仪采用自动与手动互换两种形式控制。
    为了保证布袋除尘器和运行，每台除尘器还设有1个滤袋检漏孔。
    含尘气体于切向进入滤室上部空间，大颗粒及凝聚尘粒离心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小颗粒弥散于过滤室袋间空隙从而被袋阻留，净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸入而排放于大气中。
石料厂除尘器的特点：
    1、壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀。
2、采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。
3、石料厂除尘器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。
4、石料厂除尘器自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。较之定时控制方式更为合理可靠。
5、石料厂除尘器采用的滤袋为易清灰针刺毡滤料，其规范如下：
   型    号：   易清灰针刺毡
   原   料：    聚  酯
   厚    度：   1.4-1.35mm
   单    量：   500g/m2
   透 气 量：    400-90m3/m2.min
   表面处理：     热定型，单面烧毛、轧光处理
   滤袋加工：     粘压缝制
维护说明
    所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行。除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋的检查和更换。
    以下条款作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”。
    1、每天对设备的各个环节进行一次例行检查。
    2、每周期对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环，清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情况检查。
    3、每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。
    4、一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情况进行检查。
     5、各部件的维护：定期对净气室和滤袋检查，查看有无积灰、水汽和锈斑。一旦有上述情况发生，就说明一滤袋破损或操作条件不对。

    清灰机构：和除尘器其他部件一样，清灰机构不需要定期服务，然而，我们建议利用有的间隙期对其进行检查。查看轴承、螺丝有无松、坏。

除尘器状况
    除尘器安装使用后，一定不要对除尘器壳体进行电焊，切割。但焊接前一定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害，这类伤害对滤袋而言可能是致命的。
    检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。
滤袋
    在保修期间出现的滤袋破损，必须有更换记录，记载更换的室和滤袋位置、更换日期，连同损坏的滤袋交供货商分析。
滤袋拆卸
1、步骤
    1）关闭除尘系统的引风机
    2）对过滤室进行3-4次的清灰操作
    3）拆卸过程
更换一条滤袋，先把压板拿掉，再从顶部将袋笼拉出， 把滤袋拉出，避免滤袋与坚硬物体接触，以免将滤袋刮坏。